Правильная заточка цепи для бензопилы своими руками

Особенности заточки пильных цепей

Пильная цепь представляет собой набор режущих зубьев сложной конфигурации, соединенных между собой шарнирами. При обработке цепи необходимо обеспечить равномерность и равномерность заточки всех зубьев, выдержать правильный угол режущей кромки и сохранить желаемую конфигурацию зуба. Для решения этих проблем существует несколько способов заточки, а также множество различных инструментов и приспособлений.

Бензопила ФОТО: spila.ru

Пилу необходимо вовремя затачивать, иначе может возникнуть масса проблем: снижение производительности, ухудшение качества пропила, ускоренный износ механизма, даже травмы.

Конфигурация зуба и угол заточки цепи бензопилы

Зубья бензопилы имеют сложную конфигурацию, которая зависит от направления движения цепи. Зуб имеет две рабочие кромки: боковую, расположенную перпендикулярно оси движения звеньев, и верхнюю, расположенную под определенным углом по отношению к направлению движения цепи. У каждого зуба есть ограничитель глубины резания. Определяет высоту удаляемых стружек. Основная сила резания приходится на режущую кромку. Угол заточки зуба определяет качество инструмента.

Функциональные части зуба бензопилы и их вид ФОТО: proinstrumentinfo.ru

Важно! Конфигурацию зубов следует проверять регулярно, особенно перед началом длительной работы.

Каждая модель пилы имеет свой шаг пропила, значение которого для бытовых и полупрофессиональных моделей связано с мощностью агрегата и крутящим моментом привода. Для продольной резки шаг берется меньше (например, 0,325 дюйма). Это снизит производительность труда, но также уменьшит требуемые усилия. При валке деревьев с большим диаметром ствола мощность двигателя не превышает 2500 Вт. Толщина режущей кромки большинства бензопил составляет 1,3 мм.

Высота профиля цепи составляет 0,625 мм или 0,762 мм, а низкий профиль используется для бытовых пил. При этом немного увеличивается вибрация пилы.

Кромка зуба для продольного пропила должна быть очень острой и иметь угол 6º… 12º, для поперечного пропила – до 25º… 30º.

В первом случае заточку нужно делать чаще, так как недопустимо малый угол наклона зуба способствует его быстрому скалыванию. Особенно это проявляется в соединениях с конструкционными легированными сталями, содержащими кремний и марганец, например 40ХГС или 35ХГСА.

Шаблоны и приспособления для заточки цепи бензопилы

намного проще работать увереннее, чтобы получить нужный результат, в том случае, если мастер снабдил себя набором аксессуаров, в который входит шаблон. Поддерживает правильные значения для всех углов заточки зубьев. Угол передней кромки прописан в инструкции, обычно его значение составляет 65º – 80º. Величину переднего угла верхнего лезвия можно оценить только по шаблону. Его значение должно быть от 50º до 60º.

Передний угол пилы уменьшается по мере увеличения твердости древесины. Оптимальным значением для продольного реза считается значение угла 10º… 12º и 25º… 30º – для поперечного пропила.

Модель пилообразной конфигурации ФОТО: proinstrumentinfo.ru

Периодичность заточки цепей бензопилы

Решение о заточке цепей пилы принимается не на основании календаря, а на основании оценки ее производительности. В первую очередь следует осмотреть опилки. Если они выглядят как мелкая пыль, цепь должна быть острой. В противном случае двигатель может перегреться, что приведет к появлению задиров на цилиндре. У тупой пилы усиление вибрации и затрудненное вхождение гарнитуры в каждый новый пропил, что значительно снижает продуктивность пильных работ.

Способы заточки цепных полотен бензопил

Различают три типа заточки бензопилы:

• На машине;
• С помощью болгарки.
• Ручная заточка;

Ручной метод наиболее популярен, так как все владельцы бензопил, как правило, имеют необходимые инструменты. Однако не стоит часто использовать этот метод, так как точно определить угол наклона сложно, а неправильная заточка приведет к быстрому выходу из строя самого инструмента.

Ручная заточка напильником в домашних условиях

Самый популярный способ заточки пилы – использовать напильник. Обычно используют 2 вида – круглые и плоские. Чем выше шаг цепи, тем больше файл или диаметр файла. А пластина может быть любого размера, потому что она используется для ограничителя. Обязательно используйте держатель, предназначенный для защиты круглого файла. С его помощью опиливание станет правильным, так как будет соблюдаться угол заточки. Угол заточки варьируется от 25 до 35 градусов для разных типов пил.

Последовательность работы следующая:

Установите держатель файла. Расположите стрелки на штанге параллельно шине и проверьте угол заточки.
Верхнее лезвие заточено под углом 30°.
Точимся вперед. Движения должны быть легкими и не резкими

Важно помнить, что каждый зуб затачивается одинаковое количество раз.

Специалисты рекомендуют сначала заточить одну сторону, а затем перейти на другую. Обратной стороной этого метода является то, что при неправильном выборе угла заточки цепь при работе будет тянуться в сторону. А это негативно сказывается на результате работы и работоспособности бензопилы в будущем.

Профессиональная заточка на станке

Заточка на профессиональном устройстве наиболее желательна, поскольку отличается точностью работы. К тому же не нужно прилагать никаких усилий для заточки, станок все сделает сам. Для обеспечения точной заточки необходимо использовать прилагаемые линейки и транспортиры. Однако покупка машины стоит недешево. Сэкономить можно, отправившись в специализированную столярную мастерскую.

Заточка с помощью болгарки

Заточка болгаркой не рекомендуется новичкам, так как требует большого опыта и сноровки. Выбор неправильного угла может легко испортить цепь и повредить режущие элементы. Заточить болгаркой можно двумя способами. Первый предполагает снятие цепи с бензопилы. Мастер фиксирует неподвижный шлифовальный круг и действует только цепью, подводя каждое звено отдельно.

Толщина ведущего звена (хвостика)

Этот параметр является вторым по важности при выборе пильного полотна. Следует знать, что на бензопилах разных марок шина будет отличаться по ширине. Тяги трансмиссии также предназначены только для определенного типа шин.

Основные соединения имеют следующие размеры.

1. 0,043 дюйма или 1,1 мм. Это самое маленькое главное звено. Обычно оно устанавливается в миниатюрных схемах, рассчитанных на «слабые» бытовые блоки, не рассчитанные на большие нагрузки.
2. 0,05 дюйма или 1,3 мм. Хотя разница с предыдущим примером незначительна, режущий элемент рассчитан на более ощутимые нагрузки. Цепи со звеном 1,3 мм чаще встречаются у владельцев бытовых и полупрофессиональных бензопил, они легкие и довольно надежный.
3. 0,058 дюйма или 1,5 мм. Этот вид пил не менее популярен, чем предыдущий, но уже используется не только в полупрофессиональных инструментах, но и в станках профессионального уровня.
4. 0,063 дюйма или 1,6 мм. Цепи с таким толстым хвостом более прочные и используются только с профессиональными инструментами.
5. 0,08 “или 2 мм. Этот размер является последним из основных типов звеньев. Цепь рассчитана на длительную работу и большие нагрузки. Нетрудно догадаться, что элемент используется только на высокопрофессиональных бензопилах большой мощности.

Следовательно, чем толще направляющее кольцо, тем прочнее и лучше цепь и тем большие нагрузки она может выдерживать. Но, выбирая режущий элемент, нужно сверяться с инструкцией к устройству, в которой указано, какого размера разрешено на него устанавливать шину.

Длина цепи

Длина приспособления зависит от самого инструмента. Для каждого инструмента длину цепи можно найти непосредственно в инструкции по эксплуатации. Этот показатель во многом зависит от длины шины, а также мощности инструмента и размера звездочек.

Длина влияет на такой параметр, как количество ссылок. В свою очередь, количество ссылок зависит от их шага. Выбирая цепь для бензопилы, нужно знать длину и шаг звеньев. Чем длиннее конструкция, тем большую мощность должна иметь бензопила.

Цепь Для Продольного Пиления Хускварна

Цепи, шины, звезды увеличиваем срок службы

Для владельцев бензопил и бензопил с режущими устройствами очень актуален вопрос продления срока службы режущего инструмента, позволяющего вести учет (программное обеспечение). Большие рабочие нагрузки при продольной резке приводят к быстрому износу цепей, звездочек, шин. Попробуем выяснить основные причины, по которым износ кожуха пилы нельзя свести к нулю.

1. Звездочка для цепной пилорамы

Начнем наш разбор с главной звездочки, так как именно эта небольшая деталь подвергается максимальной нагрузке, работая с режущей системой нашей пилорамы (бензопилой). Высококачественные шестерни изготовлены методом порошковой металлургии, способны выдерживать очень большие нагрузки и не устойчивы к истиранию.

Но, увы, никакой привод не вечен, несмотря на такую ​​прочность, главные звездочки довольно быстро изнашиваются, постепенно приходя в негодность. Жесткие условия эксплуатации не сказываются на повышенных нагрузках при продольном резании. После первой притирки пильной цепью ведущее колесо начинает изнашивать рабочую кромку. Когда износ достигает критической точки, шестерня разрушается, ломаясь пополам.

Срок службы ведущего колеса зависит от длины шины: чем длиннее шина, тем быстрее сгорает звездочка (от длинной шины возрастают нагрузки). Срок службы ведущей звездочки значительно сокращается из-за сильного натяжения цепи, не рывков вибрационных нагрузок, которые могут меняться из-за неправильной подготовки цепи, другими словами, из-за конструктивных характеристик пилорамы. Здесь цепные пилорамы с точкой крепления шины сильно теряют по отношению к полу. Нас поймет любой, кто работал на такой лесопилке.

Стоимость главной звезды составляет около пяти долларов, количество небольшое, поэтому лучше заменить ее, если вы сомневаетесь в ее надежности.

4. Шина для цепной пилорамы

С шинами все намного сложнее. Несмотря на довольно широкий выбор шин, которые можно использовать для распиловки древесины, мы в основном используем шины Oregon (50 см / 1,3 / 3/8 / 72). На данный момент это самая распространенная шина для цепной пилорамы.

30 лет качество таких покрышек было высоким (есть возможность отличить их от шести заклепок на шестерне), но сейчас они значительно снизились, так как звездочки стали «крошиться» намного быстрее. Насколько мы понимаем, корпус из металла – это не подшипник звездочки. Качество самой покрышки осталось прежним, вполне приемлемым.

У нашего покупателя остаются детали ведомой шестерни в сборе (опора), при износе не требуется одновременная замена, поэтому невозможно не продать. Чтобы приклепать опорную шестерню несложно, шины все же могут помочь.

Заточка цепи для продольного пиления

Качественные колесные колеса приходят в негодность из-за износа рабочих кромок.

В результате первое, что попадает на планку пилы, – это горящая звездочка. По этой причине можно сделать вывод, что для цепных пил невозможно использовать бензопилы с приспособлениями для продольного пиления, целесообразнее использовать шины со сменными наконечниками (носками), если бы не одно но, увы, цена такие шины.

Срок службы ведомой звездочки значительно увеличивается за счет подачи смазки непосредственно на ее подшипник. Реализовать такую ​​систему смазки, когда шина закреплена в двух местах, достаточно просто, но владельцам цепных пил с фиксацией шины только возле двигателя придется существенно модернизировать конструкцию.

Чтобы уменьшить износ рабочих кромок ведомой звездочки и не предотвратить преждевременный износ подшипников, шины следует приобретать из параметров расчетного диаметра леса для рубки, с запасом два и более пятидесяти мм (кончик шины не должен полностью входить в регистр). Также важно часто переворачивать шину. Переворачивая шину, можно добиться равномерного износа роликов ведомой звездочки. Когда шина остается в одном положении в течение длительного времени во время разрыва, опорные ролики изнашиваются под конусом, который, очевидно, не гудит.

3. Цепи для бензопил и бензопил

Цепь является «краеугольным камнем» всей режущей системы, во многом это зависит от того, как долго прослужат шина и звездочки, не говоря уже о качестве получаемой древесины и комфорте работы.

Для продольного пиления используются специальные цепи, которые отличаются от обычных углом заточки режущей кромки. Обычные цепи бензопилы имеют угол заточки 30 °, а цепи ленточных пил – 10 °. Для бензопил, помимо мощных бензопил, подходят цепи с шагом 3/8, а не 0,404 дюйма.

Угол заточки 10 ° имеет заводские цепочки для продольной распиловки, 10 ° это среднее значение для всех пород дерева, но совсем не оптимальное. В реальных условиях его часто приходится модифицировать экспериментально, исходя из вида некачественной древесины, подлежащей распиловке. Следовательно, угол заточки может варьироваться от 6 ° до 20°.

Каждый раз при затачивании режущих зубьев цепи необходимо также шлифовать упор для резки. Многое зависит от высоты ограничителя. Таким образом, при излишнем износе ограничителя «буртик» звена изнашивается быстрее, увеличивается вибрация, а не нагрузка на всю систему в результате. Если опилки недостаточно, производительность резки значительно снизится.

Со временем цепь движется с очень высокой скоростью, в то же время в постоянном контакте с шиной, что приводит к постепенному износу обеих. Рабочие кромки покрышки со временем теряют правильную плоскую форму, на них появляются заметные углубления. Новая цепь, установленная на такую ​​шину, быстрее изнашивается.

Если у вас большой объем работы, вам следует купить сразу несколько цепочек, не использовать их по очереди, крапива замените тупую цепочку на новую. Это даст вам больше цепей, которые хорошо прилегают к одной и той же шине. При сильном износе рабочих кромок покрышки допускается их однократная шлифовка до плоской формы, желательно на алмазном диске. После поворота на штангу устанавливаются новые цепи.

Обязательно помните о качественной смазке. «С маслом кашу не испортишь».

Когда следует приступить к заточке цепи

Понять, что пора затачивать цепочку, можно, когда вы обнаружите следующие отметины:

• Опилки после работы тупой пилой неоднородны, больше похожи на пыль.
• Пила часто заедает, цепь регулярно расшатывается и растягивается.
• Во время работы требуется больше усилий, и цепь остается постоянно заблокированной внутри дерева.
• При распиливании материала появляется дым, пила вибрирует и вылетает из рук.

Если не обращать внимание на вышеперечисленные факторы, это может привести к выходу из строя не только цепи, но и всего инструмента. В этом случае придется покупать новую дорогую пилу. Кроме того, тупая цепь может стать причиной серьезных травм.

Следуя рекомендациям по правильной заточке пильной цепи, необходимо оценить качество заточки. Все режущие зубья должны быть одинакового размера и толщины. Для этого необходимо при заточке выполнить примерно такое же количество движений с одинаковым усилием нажатия.

Примечание! Бензопилы и электропилы имеют одинаковые зубья. Различия заключаются в количестве и длине шины. Для бензопилы эти показатели зависят от мощности двигателя. Этот факт позволяет одинаково точить пилы обоих типов одним из выбранных способов.

Острые зубья пилы

Как наточить цепь бензопилы в домашних условиях напильником

Инструмент с исключительно круглым сечением поможет правильно заточить цепь бензопилы с напильником. Параметры файла определяются размером самой пилы. Важно знать высоту зубьев. Круглой точилки недостаточно. Для заточки и правки цепей используются два типа инструментов. Первый представляет собой напильник круглого сечения с диаметром, соответствующим диаметру скругления рабочей кромки зуба пилы. Для нарезания ограничителя глубины на направляющем зубе требуется плоский напильник.

Заточку можно производить вручную круглым напильником с рабочим диаметром 4… 5,5 мм. Крайне важно, чтобы инструмент был правильно расположен по отношению к затачиваемому зубу. Верхний край рабочей части файла примерно на пятую часть выше верхнего края заготовки. Инструмент держат перпендикулярно оси цепи под углом 25º… 30º к верхнему краю зуба.

Для заточки цепей пил бытовых инструментов используются круглые напильники диаметром 4 и 4,8 мм, так как они имеют небольшой зуб. Для профессиональных моделей используйте более прочные цепи с большим зубом. Поэтому нужны файлы диаметром 5,2 и 5,5 мм.

Вам понадобится плоский напильник для заточки ограничителя и крючок для удаления образовавшихся опилок для очистки рабочей зоны. На рынке также есть подходящие опоры, на которых градуируются линии направления движения файла относительно оси цепи. Держатель можно установить над зубом, опираясь на его верхний край. Поскольку его высота адаптирована к определенному шагу цепи, это устройство следует подбирать применительно к бензопилам конкретных моделей и марок. На фото показан минимальный набор, необходимый для ручного получения правильного угла заточки цепи.

Набор инструментов и принадлежностей для заточки ФОТО: proinstrumentinfo.ru

Ручная заточка экономит материальные ресурсы, позволяет работать в полевых условиях. Сначала поместите инструмент на ровную поверхность. Если работа ведется в лесу, хорошим выбором будет распиловка бревна большого диаметра. Далее нужно осмотреть пильную цепь на предмет дефектов, это могут быть трещины, полностью сломанные зубья. После осмотра необходимо привести тормоз в рабочее состояние, заблокировав тем самым движение по пильному полотну, которое необходимо подтянуть при заточке напильником.

Напильник для заточки цепей бензопил: виды и советы по выбору

Диаметр круглого напильника выбирается исходя из шага пильной цепи. Значения шага 1,3 и 1,6 мм соответствуют файлам диаметром 4 и 5,2 мм. Для уменьшения высоты упоров режущего звена потребуется плоский инструмент.

Как правильно заточить цепь бензопилы напильником

Шаблоны и шаблоны должны быть закреплены на обрабатываемой области. Они направят файл в правильном направлении, что упростит процесс. Когда все подготовительные работы выполнены, можно приступать непосредственно к заточке цепи.

По правилам нужно точить зубы то в одну сторону, то в другую. Работа начинается с легких щелчков пилкой в ​​сторону от вас, давление постепенно увеличивается. Обратное перемещение файла – без нажатия. Круговой инструмент необходимо непрерывно вращать вдоль своей оси. Цепочка затачивается движениями от внутренней части зуба к внешней. В этом случае напильник должен располагаться параллельно специальной отметке на цепочке, которую производитель наносит для обозначения стандартного угла заточки.

Острый зуб должен располагаться примерно посередине шины, это необходимо для облегчения работы. В процессе обработки необходимо перемещать цепь по покрышке, не забывая каждый раз устанавливать тормоз в рабочее положение.

Угол наклона инструмента должен быть правильным, а угол заточки цепи бензопилы по горизонтали – острым, при этом его изменение допускается в пределах от 10º до 30º. За основу следует брать самый маленький зуб в ряду. Переверните десну и проделайте то же самое с зубами в противоположном направлении. Недостатком этого метода заточки является требуемый много времени.

Заточка цепи напильником ФОТО: proinstrumentinfo.ru В патрон электродрели или шуруповерта можно вставить круглый напильник со сломанной ручкой. Вы получите очень доступное механизированное устройство для заточки.

Заточка цепи сверлом с файлом ФОТО: youtube.com

Описание процесса заточки

Давайте подробнее рассмотрим, как затачивать цепь бензопилы. Первым делом необходимо подготовить место для установки фиксатора, или, если процесс происходит без него, удобно использовать обычный регистр в качестве упора для фиксации покрышки в горизонтальной плоскости. Бензопила устанавливается на ровную поверхность, бревно кладется под покрышку, тормоз срабатывает.

Во избежание травм при заточке бензопилы обязательно включайте тормоз цепи.

Следующий этап – прямая заточка зуба. Для этого круглый напильник перемещают изнутри зуба наружу.

На этом этапе очень важно поддерживать правильный угол заточки. Стандартный угол составляет тридцать градусов от пилки, перпендикулярной плоскости шины. Как правильно это исправить показано на фото ниже.

В процессе заточки бензопилы на нестандартный пропил, например, продольный. Острый угол изменен на менее острый. Как правило, не более 10 °. Именно в этих случаях используются держатель, переносные станки или калибры для опиловки для контроля угла заточки.

Некоторые производители цепей бензопил, чтобы облегчить заточку, а также обозначить максимально возможную заточку, на верхней поверхности зуба делают специальную отметку.

Держа файл параллельно метке, вы можете быть уверены, что соблюдаете правильный угол.

Количество рабочих движений напильником должно быть одинаковым для каждого зуба. Это позволит равномерно отшлифовать все зубы.

В процессе правки цепи принято затачивать зубья сначала с одной стороны, а затем с другой, это удобно, так как нет необходимости постоянно менять ее положение относительно бензопилы.

После того, как рабочие зубья будут заточены, необходимо отрегулировать высоту ограничивающего зуба плоским напильником. Для этого на цепь кладут калибр таким образом, чтобы ограничивающий зуб совпадал с его прорезью, после чего напильником зачищается выступающая часть. Эта процедура проводится на всех опорных зубах.

Применение роликового приспособления

Устройство для заточки, с помощью которого можно быстро и эффективно исправить зубья, состоит из небольшого направляющего шаблона, на котором установлены два ролика.

Установив приспособление на шину, можно заточить зубья бензопилы даже не имея опыта подобных операций.

Заточка цепи для бензопилы своими руками с помощью болгарки

Специалисты настоятельно не рекомендуют использовать этот способ неопытным мастерам. Это довольно опасно.

Но если другого выхода нет, то нужно соблюдать правила безопасности. Болгарку необходимо установить в тиски и надежно закрепить. После включения инструмента поднесите заточенную проволоку к вращающейся поверхности диска. Поскольку с помощью болгарки невозможно поддерживать постоянный угол заточки, заточенный таким образом зуб будет существенно отличаться от заточенного. Кроме того, существует опасность порезать ушко крепления зуба шлифовальным кругом.

Заточка цепи болгаркой ФОТО: youtube.com

Как точить с учетом разных обстоятельств?

Как уже отмечалось, заточка цепи под постоянным углом для работы с разными породами древесины малоэффективна. Оптимальная производительность при минимальном расходе топлива и сроке службы пильного полотна может быть достигнута только путем установки правильного угла при заточке рабочих поверхностей цепи. Для этого многие серьезные производители, в частности Stihl, разработали специальные приспособления, позволяющие затачивать цепь при разных углах наклона пилки относительно продольной плоскости цепи. Позиции как минимум две: для мягкой и твердой древесины. Для продольной распиловки часто используются острые цепи для поперечной распиловки древесины твердых пород, хотя специалисты рекомендуют устанавливать еще более острый угол.

Важно понимать, что никакой разницы в заточке цепи для мотопилы нет, просто у нее другая передача усилия.

Для работы с твердой древесиной

Распиловка древесины лиственных пород, как и ожидалось, сложнее. Именно поэтому его называют твердым. К лиственным деревьям относятся представители лиственных лесов: ясень, бук, береза, вяз, клен, дуб, орешник.

Чтобы удачно распилить древесину этих пород, угол заточки не должен превышать 25 °. На первый взгляд, это должно снизить производительность, но именно под этим углом пила может работать оптимально. Конечно, можно резать под большим углом, но при этом двигатель должен будет работать на высоких оборотах, что вызовет чрезмерный расход топлива и ненужную нагрузку на узлы и части самой пилы, а также на руках и спине пилы. Правильно заточенная цепь будет производить большие четырехугольные опилки во время работы.

Часто этим углом заточки рвут любую древесину. Некоторые пилы Stihl оснащены специальной планкой для заточки цепи с двумя направляющими, которые регулируют угол, под которым будет двигаться круглый напильник.

Для мягкого дерева

К деревьям принято относить мягкую древесину, такую ​​как хвойные (ель, лиственница, сосна, пихта, кедр) и некоторые лиственные породы (ольха, липа, осина, черный и бальзамический тополь, ива).

Если вам нужно распилить эти породы дерева поперечным пропилом, лучше всего взять цепь с углом заточки около 35 °. Это позволит оптимально использовать мощность двигателя. Срез будет однородным, а опилки – крупными, прямоугольной формы.

Для продольной резки мягкой древесины используйте цепь с заточкой 25 °. В этом случае волокна распределены неравномерно, и участки с низкой плотностью могут чередоваться с участками с более высокой плотностью древесины, что потребует увеличения скорости двигателя пилы.

При большом угле заточки это может вызвать слишком резкие рывки всего механизма и, как следствие, перегрев двигателя и чрезмерный расход топлива.

Размер шины

Помимо толщины покрышки, о которой говорилось выше, при выборе бензопилы следует учитывать еще один параметр – длину покрышки. Он измеряется в миллиметрах или дюймах. Часто используются шины следующих размеров: 11 дюймов, 12 дюймов, 13 дюймов, 14 дюймов, 15 дюймов, 16 дюймов, 18 дюймов, 20 дюймов, 21 дюймов, 22 дюйма″.

Для простых работ, таких как обрезка сучьев или обрезка тонких досок, вы можете использовать шины меньшего размера (11 или 13 дюймов). Цепь на таких шинах разгоняется до высоких скоростей, что хорошо сказывается на производительности. Размеры шин от 14 до 16 дюймов считаются самыми универсальными. Помимо использования агрегата как сучкорез, бензопилу можно использовать при заготовке дров (распиловке тонких бревен). Чтобы распилить толстое бревно, используйте шины 18-22 дюйма. Обычно они используются на полупрофессиональных и более мощных и профессиональных бензопилах.

Необязательно устанавливать шину большего размера, чем указано в паспорте агрегата, так как это неизбежно приведет к увеличению нагрузки на двигатель и, как следствие, его быстрому износу.

Ручной метод

Это самый простой и медленный способ заточки зубцов цепи. Однако метод хорош, когда заточка производится на месте в лесу. Разве нельзя всегда брать с собой целую машину ?! Но здесь стоит уточнить: мы имеем в виду не инструмент, а целый набор, в который входят:

• круглый напильник;
• образец.
• базовый архив;

Каждый из них выполняет свои обязанности. Основное назначение плоского инструмента – заточка ограничителя глубины.

Круглый напильник уже выполняет основную операцию – заточку режущих кромок. Кроме того, для каждой цепи необходим инструмент определенного диаметра:

• шаг 3/8 дюйма – 5,2 мм;
• шаг 0,325 – 4,8 мм;
• шаг ¼ дюйма – 4 мм;
• шаг 0,404 – 5,5 мм.

Напильник диаметром 4 мм также подходит для цепей Picco, которыми оснащены бензопилы Stihl 180 с шагом 3/8 и четверть дюйма. Важно правильно ее держать. По отношению к вертикальной плоскости напильник необходимо располагать строго перпендикулярно цепочке, а относительно горизонтальной плоскости – под небольшим углом (около 30 °). Конкретный угол заточки подбирается по необходимости, но в пределах 25-35°.

В отличие от заточки цепи бензопилы на токарном станке, угол здесь можно выставить с помощью шаблона, который считается полезным помощником. Для этого он оснащен двумя прорезями: SOFT / S (для мягкой древесины) и HARD / H (для твердой древесины). Модель должна быть заблокирована в цепочке, чтобы предоставить ей привилегии разделителя.

Следует только учитывать, что этот метод не предназначен для постоянного использования, а служит лишь в качестве перевязки лопаток. Слишком частое использование напильника со временем приведет к износу цепи, и зубья будут затачиваться неравномерно.

Углы заточки и конфигурация зуба бензопилы

Режущая кромка зуба характеризуется следующими параметрами:

Кроме того, каждая модель инструмента имеет свой шаг зубьев, значение которого для бытовых и полупрофессиональных моделей связано с мощностью бензопилы и крутящим моментом, развиваемым трансмиссией. Например, для продольного реза шаг берется меньше (например 0,325 дюйма). В этом случае производительность труда снизится, но затрачиваемых усилий будет значительно меньше. Более высокие значения шагов у бытовых бензопил встречаются крайне редко, в основном при вырубке деревьев с большим диаметром ствола. При этом мощность мотора не должна превышать 2500 Вт.

Толщина режущей кромки у большинства производителей бензопил устанавливается одинаковой и равной 1,3 мм (есть еще кромки толщиной 1,1 мм, но, во-первых, их крайне сложно заточить в домашних условиях и, во-вторых, такие звенья крайне малопригодны – их можно использовать только для обрезки тонких веток).

Высота профиля цепи может составлять 0,625 мм или 0,762 мм, и в большинстве случаев это низкий профиль, используемый для бензиновых бытовых инструментов. При заточке ограничителей этот параметр очень важен, так как при уменьшении высоты вышеперечисленных допустимых значений вибрация инструмента при работе увеличивается, хотя качество реза остается удовлетворительным. Поэтому не стоит увлекаться понижением высоты ограничителя при заточке зуба.

Угол заточки цепи бензопилы зависит от основного назначения инструмента – для поперечной или продольной резки. Поскольку прочность древесины при разрыве всегда заметно выше, край зуба также должен быть очень острым. Рекомендуется делать это в диапазоне 6… 12 ° (для сравнения – с головкой поперечного пропила – до 25… 30 °). Конечно, в первом случае заточку нужно делать чаще и с особой осторожностью, так как недопустимо малый угол наклона зуба способствует его быстрому скалыванию при работе бензопилы. Это особенно важно для соединений из конструкционных легированных сталей, содержащих кремний и марганец, например 40ХГС или 35ХГСА.

Как правильно точить цепь бензопилы на станке

Заточить цепь на станке намного быстрее и точнее, чем руками. На рынке представлено множество различных электрических точилок. Бытовые агрегаты компактны, работают от сети 220 В. Абразивные круги на них легко заменяются, легко перестраиваются под разные параметры цепи: шаг зубьев, толщину верхней кромки, угол заточки. Все обработанные кромки одинаковы. Процесс идет быстро.

Электрическая точилка для цепей бензопил

Основная часть станка – электродвигатель, на валу которого установлен точильный диск. Органы управления расположены на его ручке. Есть зажим для крепления станка к цепи. Пружинный зажим обеспечивает регулировку силы давления на острый элемент. Дифференцированная блокировка предусматривает самоцентрирование продукта в машине. Для безопасности работы есть откидной предохранитель.

Точилка для электропил ФОТО: youtube.com

Пильная цепь установлена ​​в специальной направляющей, установленной на поворотной платформе. Упор удерживает затачиваемый зуб, на котором установлен электрошлифовальный станок с заданным углом. Оператор запускает двигатель и проверяет погружение диска

Станки с ручным приводом

Есть приспособления, предназначенные для заточки, но без электропривода. Это ручные правильные машины для пильных цепей. Обычный напильник используется как инструмент для заточки. Машинка крепится прямо к направляющей. Специальный упор, удерживающий острый зуб. Угол заточки можно регулировать.

На фото представлена ​​стационарная машина, в которой шлифовальный диск вращается рукояткой через редуктор. Сама пильная цепь застревает в тисках станка. У станка есть основание, которое можно привинтить к столу.

Ручной заточный станок для цепных пил ФОТО: vseinstrumenti.ru

Станок для заточки цепей для бензопил: критерии выбора, особенности конструкции, технические и эксплуатационные характеристики оборудования, принцип работы ручных и автоматических устройств, обзор популярных моделей заточного оборудования.

Как заточить при помощи УШМ

Метод требует умения и умения. В отличие от точилки здесь нет упоров. Мастер должен быть аккуратным и соблюдать правила техники безопасности. Методом лучше пользоваться опытным людям. Болгарка (угловая шлифовальная машина) предварительно была надежно закреплена на столе или другом устойчивом месте.

Лучше сделать для этого специальный зажим. После фиксации проверьте наличие вибрации, включив прибор в тестовом режиме на несколько минут. Если условия будут удовлетворительными, можно приступить к работе. Непосредственная заточка цепей бензопилы своими руками болгаркой осуществляется путем обеспечения звена на абразивный круг.

Можно сказать, что как бы ни производилась заточка цепи для бензопилы своими руками, главное – аккуратность и аккуратность мастера. При ручной обработке возможны погрешности кромок и неравномерное шлифование металла, а при механической обработке есть риск травмы.

Как определить угол зуба?

При покупке бензопилы необходимо приобрести специальную модель, позволяющую проверить и затачивать зубья пильной цепи под необходимым углом. Модели продаются отдельно и идут в комплекте с бензопилой. Его можно использовать для проверки значений задних углов верхней и конечной лопаток, а также переднего края края зуба. AliExpress

Фигура 2

Крайне не рекомендуется визуально определять и корректировать угол, так как разная заточка зубьев приведет к быстрому износу цепи и механизмов пилы.

очень важно определить передний угол верхнего лезвия по шаблону, так как диапазон этого угла варьируется от 50 ° до 60 °, и любое отклонение чревато повышенным износом.

Чтобы измерить угол заточки, нужно выполнить следующие действия:

1. Установите перпендикулярно поверхности цепи или ровной поверхности кромки зуба.
2. Совместите шаблон с зубом.
3. Поместите круглый напильник в шаблон и проверьте закрытие.
4. Если есть отклонения зуба от модели, угол не соответствует параметрам заточки и его необходимо выправить.

Определение угла с помощью измерительных инструментов нецелесообразно, так как методы измерения без шаблона имеют большую погрешность, что скажется на качестве пропила и работоспособности бензопилы.

Учет длины цепи

Длина цепи полностью зависит от параметров самой бензопилы: размера, размера звездочки и мощности. При нормированном натяжении определяется длина под конкретную бензопилу и указывается в паспорте.

Другой вопрос – количество звеньев, то есть количество режущих зубьев на этой длине. Этот параметр полностью зависит от шага соединений. Поэтому проблема выбора цепи с учетом длины решается комплексно с учетом шага звеньев. В целом увеличение длины требует увеличения мощности бензопилы, но увеличивает производительность.

Внешние признаки затупившейся режущей кромки зуба бензопилы

Напомним, зуб бензопилы имеет сложную конфигурацию (см. Рис. 1), которая также зависит от направления движения цепи. Он имеет две рабочие кромки: боковую, перпендикулярную оси движения звеньев, и верхнюю, расположенную под определенным углом по отношению к направлению движения цепи. Кроме того, на каждом зубе предусмотрен ограничитель, параметры которого определяют высоту удаляемой стружки. Поскольку основное режущее усилие приходится на рабочий угол, вся последующая работа с инструментом будет зависеть от угла, под которым нужно затачивать зуб.

Рисунок 1 – Функциональные части зуба бензопилы и их внешний вид

Перед тем как приступить к длительной работе с бензопилой, он должен осмотреть и провести пробный пропил, в результате которого:

1. Визуально установите наличие (или отсутствие) конического участка, примыкающего к углу зуба, а также кривизну луча на нем – основные признаки затупления (см. Рис. 2).

Также читайте: Регулируемая развертка, как использовать

1. Проверьте силу подачи, при которой инструмент работает стабильно, с быстрым резом. Для острых зубцов начальный момент проникновения зуба в древесину происходит быстро и без значительной прочности материала.
2. Обнаружьте наличие вибраций цепи при постоянном резании: если они очевидны, зубья должны быть острыми.
3. Осмотрите внешний вид только что отрезанного конца (особенно если инструмент используется для продольной резки). Если есть грубые зазубрины и вмятины, цепь бензопилы необходимо заточить.

Дополнительные рекомендации, как наточить цепь бензопилы своими руками

Во время работы необходимо неукоснительно соблюдать требования техники безопасности. Обязательно работать в перчатках из грубого материала, чтобы не травмировать руки, так как рабочая поверхность зубов очень острая.

Если техника заточки требует разборки цепи, не рекомендуется прилагать чрезмерное усилие к резьбовым крепежным элементам во время повторной установки. Лучше всего использовать откалиброванную электрическую отвертку на циферблате, чтобы затянуть винты крепления шин.

Специалисты рекомендуют способ повышения прочности и износостойкости цепей, известный как «стабилизация внутренней структуры металла». Для этого новую покрышку нагревают в масляной ванне в течение полутора-двух недель при температуре 55-65 ° С. Эксплуатация подтверждает эффективность данной технологии.